宏勝達--專注生物質燃燒器研發與制造
大力士品牌燃燒器誠招全國各級經銷商
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生物質顆粒、生物質壓塊--鋸末壓塊,粉塵壓塊,小麥秸稈壓塊,棉花柴壓塊,甘蔗渣壓塊,中藥渣壓塊,稻殼壓塊。
秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、樹枝、樹皮、濕竹皮、煙梗、椰子殼、甘蔗皮、甘蔗渣、糠醛渣、酒糟、廢菌包、鋸末、等農林廢棄物。
造紙、 包裝、供熱、制藥、制衣、印染、食品、釀酒、糧食烘干、涂裝、電鍍、陶瓷、大型供暖等。
燃料適用性更廣,除成型生物質燃料外,可將秸稈、稻殼、酒糟等非成型生物質料作為燃料;采用機械輸送系統,實現自動化燃料供給,很大程度上減少了勞動強度,使鍋爐使用更具人性化。
使用新一代生物質燃料,比燃油燃氣電加熱鍋爐可節省30%-60%的運行費用。采用煙氣多回程設計,二次優化富氧充分燃燒,配合專業節能器熱效率可達90%以上。熱效率比鏈條鍋爐高10%以上;
生物質燃燒器通過合理的設計生物質燃料半氣化燃燒,做到了無煙化完全燃燒。初始NOx排放≤50mg/m³;排放標準均低于《鍋爐大氣污染物排放標準》中一類地區I類時段標準值要求。粉塵量比直燃降低90%以上
壓力(溫度)缺水采用多重連鎖保護,鍋爐運營穩定,安全可靠。同時也解決了結焦與飛灰粘結問題。清潔方便。自動恒溫恒壓,安全聯鎖保障。
有效解決堿金屬氯化物腐蝕問題。同時采用了高品質火嘴,可耐高溫達1750度。還有自主研發的控制電柜。公司承諾質保3年。
◆高溫氣化分級燃燒設備,設有氣化室和燃燒還原室(二燃室)兩部分。在氣化室內燃料氣化后,可燃氣體伴隨著氣化室的高溫火焰,進入燃燒還原室(二燃室)進行充分混合燃燒,產生的高溫輸出用來做功。
◆氣化室采用傾斜固定水冷氣化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate ),并設有傾斜鋼制瓦片出風口;氣化床分N段獨立供風。氣化床下各分段的獨立風室內部,都設有均布風板,單個獨立風室兩側各裝一臺同功率風機,用一拖二的變頻器,同步控制兩臺風機。調節每個變頻器用來控制氣化床各段的給風量,這樣可根據需要,精確調節各分段段送風量。(在燃燒三要素中,有效控制了氧氣計給量)。
◆氣化床上部砌筑絕熱氣化室(在燃燒三要素中,有效控制了溫度場),用于恒定氣化室的溫度,確保氣化過程穩定進行。
01燃料由前部液壓送料系統送入。啟爐,待加熱到800℃左右時,再利用液壓送料機構,將物料慢慢送入氣化室,燃料在高溫下快速裂解氣化,并伴有部分燃燒產生,氣化燃燒產生的高溫一部分用來維持氣化室的高溫,以保證高溫熱解氣化燃燒反應的連續進行;另一部分氣化后未完全燃燒的可燃氣體,進入燃燒還原室(二燃室),再次進行充分混合燃燒。
02燃燒還原室(二燃室)設計足夠的的可燃氣體燃燒反應空間,合理設置擋火墻,用來改變煙氣流向,增加飛灰的碰壁次數,使大顆粒飛灰落入燃燒室底部,從排灰口排出,減少飛灰進入換熱系統;加長煙氣流程,避免局部產生熾熱點,溫度分布均勻,從而大幅降低NOx的生成。
03氣化爐從裂解過程從底部供氧,通過微電腦變頻電控系統控制氧量,同時送料量和供氧量能自動匹配。使生物質燃料裂解氣化效率達到更佳。生物質燃料有2-4%的灰分,燃料經裂解后產生的灰渣需持續排出,否則會大大降低熱量輸出。因此氣化率底部配置有自動排渣系統,根據燃料質量,消耗量自動定時排出灰渣。
1、不改變燃燒方式:對接燃氣/油鍋爐使用無需改變燃燒方式。
2、適用性廣:適合改造原有鍋爐、工業窯爐,替代燃煤、重油、木柴等高污染燃料;也適合新鍋爐、窯爐出廠配置
安裝適用。
3、排放污染低:CO2 生態“0”排放、較低的 SO2、NOX,粉塵量比直燃降低 90%以上。
4、高效節能:無需添加任何輔助燃料和化學物質,生物質燃料直接進行熱能轉化輸出。
5、操作簡便:全程自動化控制,配置顯示控制屏,能直觀掌握燃燒器各部位工作狀態。
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